全自动喂丝球化处理系统

喂丝站

喂丝机，把包芯线以适当的速度、设定的数量连续不断的射入到铁水包底部与铁液接触发生球化处理过程，并达到脱硫、球化、孕育、成分调整的目的。用喂丝机进行脱硫、球化与孕育处理可以消除人为因素的干扰，可以使铁水的残余镁含量保持在同一数量级的很小的波动范围内，从而产品质量稳定。

喂丝工艺优势

“四化”：智能化，自动化，数字化，绿色化

特点

※操作简单，省时省力; 工人一次输入参数，系统就可以根据铁水温度、原铁水含S量、铁水重量、铸件终S及Mg含量要求等自动计算送线量。

※设备可适当配置应急方案，应对特定情况下即使球化过程中出现送线系统设备故障，设备会自动切换系统继续完成当包铁水球化孕育处理，不会造成铁水报废。

※对作业产生的烟气和镁光进行管理和控制，从而减少或消除球化作业对环境的污染等。

优点

※可处理含硫量达0.09%的原铁液，无需预先脱硫。

※每批次铁液处理量500-30000公斤。

※处理站位置可建于比较接近浇铸工位，缩短处理后至完成浇铸时间，降低球化衰退风险。

※球化、蠕化处理时产生的烟尘可全数吸收，不会污染生产现场。

※添加量可按每次铁液量设定，非常准确。

※终镁量波动范围小，即使原铁水含硫量波动较大，终镁量仍可保持稳定。

※处理全过程可100%自动化。

※无需覆盖铁屑，节约成本及人手。

※铁液更清洁且减少温降。

铁液的增硅量降低，可扩大孕育空间，多用回炉料。

※工艺效能高，降低劳工成本。

※孕育处理可在同一处理包先后进行 。